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產(chǎn)品概述
DGW濃硫酸泵是根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)，采用濃硫酸專(zhuān)用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。是理想的新一代化工泵。
主要特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。
2、滴水不漏：該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型碳化硅對(duì)碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更�。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴�、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
選材依據(jù)
專(zhuān)用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過(guò)100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過(guò)102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到較高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，建議還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98% 專(zhuān)用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
硫酸濃度：80%～98% 專(zhuān)用碳鋼使用溫度：25℃～80℃
型號(hào)意義
例：DGW125-160 DGW代表：臥式濃硫酸泵
125代表：進(jìn)出口徑（mm） 160代表：葉輪直徑（mm）
選型性能表
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型 號(hào) |
流 量
m³/h |
揚(yáng) 程
m |
轉(zhuǎn) 速
r/min |
配用功率
kw |
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DGW25-125 |
4 |
20 |
2900 |
1.5 |
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DGW25-160 |
32 |
2900 |
2.2 |
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DGW32-125 |
5 |
20 |
2900 |
1.5 |
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DGW32-160 |
32 |
2900 |
2.2 |
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DGW40-125 |
6.3 |
20 |
2900 |
1.5 |
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DGW40-160 |
32 |
2900 |
3 |
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DGW40-200 |
50 |
2900 |
5.5 |
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DGW50-100 |
12.5 |
12.5 |
2900 |
1.5 |
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DGW50-125 |
20 |
2900 |
2.2 |
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DGW50-160 |
32 |
2900 |
4 |
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DGW50-200 |
50 |
2900 |
7.5 |
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DGW65-100 |
25 |
12.5 |
2900 |
2.2 |
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DGW65-125 |
20 |
2900 |
4 |
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DGW65-160 |
32 |
2900 |
5.5 |
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DGW65-200 |
50 |
2900 |
11 |
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DGW80-100 |
50 |
12.5 |
2900 |
4 |
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DGW80-125 |
20 |
2900 |
7.5 |
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DGW80-160 |
32 |
2900 |
11 |
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DGW80-200 |
50 |
2900 |
18.5 |
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DGW100-100 |
100 |
12.5 |
2900 |
7.5 |
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DGW100-125 |
20 |
2900 |
15 |
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DGW100-160 |
32 |
2900 |
18.5 |
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DGW100-200 |
50 |
2900 |
30 |
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DGW125-100 |
160 |
12.5 |
2900 |
15 |
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DGW125-125 |
20 |
2900 |
18.5 |
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DGW125-160 |
32 |
2900 |
30 |
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DGW125-200 |
50 |
2900 |
45 |
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DGW150-125 |
20 |
2900 |
18.5 |
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DGW150-160 |
32 |
2900 |
30 |
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DGW200-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
18.5 |
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DGW200-250 |
20 |
1450 |
22 |
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DGW250-250 |
550 |
20 |
1450 |
55 |
安裝使用及注意事項(xiàng)和維護(hù)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行。
3、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔。
4、按通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管道上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免機(jī)械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
起動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小和管道工況有關(guān)。檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。 下一個(gè)產(chǎn)品：DGF型襯氟濃硫酸泵 上一個(gè)產(chǎn)品：DGY型濃硫酸液下泵 |
